一種(zhong)新型復(fu)(fu)合(he)蜂窩(wo)(wo)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)體(ti)，主要(yao)用于工業加熱(re)(re)(re)特別是冶金工業爐(lu)相關的(de)(de)(de)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)燃燒領(ling)域。其是在蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室前排(pai)采(cai)(cai)用大直(zhi)徑圓孔(kong)厚壁結構的(de)(de)(de)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)體(ti)，以(yi)避(bi)免堵塞和(he)熔化損(sun)壞，并保(bao)護后(hou)排(pai)薄壁蜂窩(wo)(wo)體(ti)；蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)室后(hou)排(pai)采(cai)(cai)用帶加強(qiang)筋的(de)(de)(de)薄壁蜂窩(wo)(wo)體(ti)，以(yi)在確(que)保(bao)比表面積的(de)(de)(de)情況(kuang)下(xia)提(ti)高蜂窩(wo)(wo)體(ti)強(qiang)度，同時采(cai)(cai)用方孔(kong)圓弧倒角(jiao)減小應(ying)力(li)集(ji)中；在每排(pai)蜂窩(wo)(wo)體(ti)之(zhi)間(jian)加入熱(re)(re)(re)膨脹緩(huan)沖層(ceng)，避(bi)免蜂窩(wo)(wo)體(ti)受熱(re)(re)(re)膨脹后(hou)受較大的(de)(de)(de)法向(xiang)應(ying)力(li)而產(chan)生脆(cui)性(xing)破損(sun)；該(gai)種(zhong)復(fu)(fu)合(he)蜂窩(wo)(wo)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)體(ti)使(shi)(shi)用壽命長，具(ju)有不易堵塞和(he)脆(cui)性(xing)破損(sun)的(de)(de)(de)優(you)點(dian)，且蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)(re)效率也保(bao)持較高的(de)(de)(de)水平，適合(he)冶金工業爐(lu)使(shi)(shi)用。
蓄(xu)熱(re)(re)(re)式高(gao)溫空氣(qi)燃(ran)(ran)燒技術(shu)(簡稱HTAC)具有(you)節能的作用，比較傳統燃(ran)(ran)燒技術(shu)節約燃(ran)(ran)料(liao)20-50%，氧化(hua)(hua)燒損下降20%以上(shang)，NOx排放量減少40%以上(shang)，生(sheng)產效(xiao)率大(da)大(da)提高(gao)。作為其關鍵部(bu)件之(zhi)一的蜂窩(wo)蓄(xu)熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)具有(you)單(dan)位(wei)體(ti)(ti)積換熱(re)(re)(re)面積大(da)、傳熱(re)(re)(re)快、氣(qi)流阻力小、透(tou)熱(re)(re)(re)深(shen)度淺、熱(re)(re)(re)效(xiao)率高(gao)等(deng)優點。有(you)方孔(kong)、圓孔(kong)、六方孔(kong)等(deng)各種孔(kong)型及(ji)平面、斜(xie)面、單(dan)槽、雙槽各種墻面形狀(zhuang)。根(gen)據我國工業(ye)爐(lu)的特點和使(shi)用環境，大(da)膽創新，用2000℃以上(shang)高(gao)溫電熔鉻剛玉(yu)與(yu)其它高(gao)純材料(liao)合成(cheng)制造(zao)蜂窩(wo)蓄(xu)熱(re)(re)(re)體(ti)(ti)、擋板磚和蓄(xu)熱(re)(re)(re)球(qiu)。利(li)用該合成(cheng)材料(liao)耐火(huo)度高(gao)、荷重軟化(hua)(hua)溫度高(gao)、抗(kang)渣性(xing)好(hao)、熱(re)(re)(re)震穩定性(xing)好(hao)、導熱(re)(re)(re)快、抗(kang)沖刷性(xing)好(hao)、容(rong)重大(da)、熱(re)(re)(re)容(rong)量大(da)等(deng)優點，使(shi)用壽命達(da)到國外(wai)同類產品水(shui)平。另外(wai)，添加的催化(hua)(hua)物(wu)在600℃左右就與(yu)煙氣(qi)中的CO、HC化(hua)(hua)合物(wu)發生(sheng)催化(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒，進一步提高(gao)余熱(re)(re)(re)回(hui)收和降低污(wu)染氣(qi)體(ti)(ti)的排放，現正在大(da)面積推廣(guang)。
蜂窩蓄熱(re)體目(mu)前廣泛(fan)用(yong)于工(gong)業(ye)熱(re)工(gong)設(she)備節能技術方面，使工(gong)業(ye)熱(re)工(gong)設(she)備提率，降低能耗，提高產(chan)量和增加(jia)質量，是(shi)解決能源與環境(jing)問題的重要而(er)的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形(xing)和正六邊(bian)形(xing)兩種孔結構(gou)，且孔道(dao)是(shi)相互平(ping)行的直通道(dao)結構(gou)。這種結構(gou)大大降低了氣(qi)孔流經的阻力，大幅(fu)度提高了蓄熱體的單(dan)孔體積換熱效率。
蜂窩蓄熱(re)體(ti)具有低(di)熱(re)膨脹(zhang)性、比熱(re)容大(da)、比表面(mian)積大(da)、壓降小、熱(re)阻(zu)小、導熱(re)性能(neng)(neng)好、耐(nai)熱(re)沖擊好等(deng)特性；廣(guang)泛用于冶金機械(xie)行(xing)業蓄熱(re)式高(gao)溫燃燒技(ji)術(shu)（HTAC），它把回收煙氣余熱(re)與(yu)燃燒及降低(di)NOX排放(fang)(fang)等(deng)技(ji)術(shu)有機的結(jie)合起來，從而實現(xian)節能(neng)(neng)降低(di)NOX排放(fang)(fang)量的目的。
蜂窩蓄熱體主要(yao)使用范圍：鋼鐵廠(chang)(chang)、垃圾(ji)焚燒爐(lu)、廢氣處理熱工(gong)設備(bei)、化工(gong)廠(chang)(chang)、冶煉廠(chang)(chang)、發電廠(chang)(chang)、動力產業鍋爐(lu)、燃氣輪機、工(gong)程取暖裝備(bei)、乙烯裂解爐(lu)等(deng)。
蜂(feng)窩蓄熱(re)體產品功能：
1.降(jiang)低廢氣熱損失，限度提高(gao)燃料的利用率，降(jiang)低單位能耗；
2.提(ti)高(gao)理論燃燒溫度(du)，改善燃燒條(tiao)件，滿足熱工(gong)設備的高(gao)溫要求，擴大低熱值燃料(liao)的應用范圍(wei)，尤其是高(gao)爐(lu)煤氣的應用范圍(wei)，提(ti)高(gao)燃料(liao)熱值的利用率；
3.更(geng)改爐膛熱交(jiao)換條(tiao)件，提高設備的產(chan)量(liang)和產(chan)品的質量(liang)，減(jian)少設備投資；
4.降低熱工(gong)設備單位產品的廢氣排放量及有害(hai)氣體的排放量，減少(shao)大氣污(wu)染，優化(hua)環(huan)境。
蜂窩蓄熱體產品規格：
（2）規格型號
長*寬*高 | 孔數(shu) | 孔格寬 | 壁厚(hou) | 邊壁(bi)厚(hou) | 比較面積 | 開孔率 | 端面(mian)形狀 |
200*100*100 | 20*9 | 圓孔￠8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | |
150*100*100 | 36*24 | 方孔(kong)￠3*3 | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 | |
150*100*100 | 35*20 | 六方孔￠4 | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 | |
150*100*100 | 10*6 | 六方孔￠12 | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 | |
150*100*100 | 35*20 | 六(liu)方孔￠3.5 | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 | |
150*100*100 | 17*13 | 圓孔￠7.5 | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 | |
150*100*100 | 33*19 | 圓孔￠4 | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 | |
150*100*100 | 15*9 | 圓(yuan)孔￠8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 | |
150*100*100 | 38*22 | 六方(fang)孔￠3.6 | 0.9 | 1.2 | 696 | 63 | |
150*100*100 | 42*28 | 方(fang)孔￠2.6*2.6 | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 | |
100*100*100 | 7*6 | 六方孔￠12 | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 | |
100*100*100 | 31*31 | 方孔￠2.65*2.65 | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 | |
100*100*100 | 24*24 | 方(fang)孔(kong)￠3*3 | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 | |
100*100*100 | 23*20 | 六方孔(kong)￠4 | 1.0 | 1.2 | 608 | 84 | |
100*100*100 | 10*9 | 圓孔￠8.5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
（3）物理(li)性能
性(xing)能 | 材質(zhi) | |||||
堇青(qing)石 | 堇青石莫來(lai)石合成 | 莫來石 | 剛玉莫來石 | 鉻剛玉莫(mo)來(lai)石 | 鋯剛玉莫來石 | |
容(rong)重(g/cm3) | 0.6-0.8 | 0.7-0.9 | 0.8-1.0 | 0.9-1.1 | 0.9-1.15 | 0.9-1.15 |
熱膨脹系數(20-1000 ℃)*10-6·0C-1 | 1.8-2.3 | 4-5 | 5-6 | 5-6.5 | 5-6.5 | 5-6 |
比(bi)熱容(J·(g·K)-1 | ≥0.85 | ≥0.90 | ≥1.0 | ≥1.10 | ≥1.15 | ≥1.15 |
導熱系數(shu)(1000℃(w·(m·k)-1 | ≥1.0 | ≥1.10 | ≥1.20 | ≥1.20 | ≥1.30 | ≥1.30 |
最高使用溫度(℃) | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1550 | 1550 |
A軸(zhou)耐壓強度(du)/MPa | ≥20 | ≥22 | ≥22 | ≥25 | ≥30 | ≥30 |
B軸耐(nai)壓強(qiang)度/MPa | ＞8 | ＞10 | ＞10 | ＞12 | ＞15 | ＞15 |
（4）化學性能
成分(fen) | 材質 | |||||
堇青石 | 堇青石莫來石合成 | 莫(mo)來石(shi) | 剛玉莫來石 | 鉻(ge)剛(gang)玉莫來石 | 鋯(gao)剛玉莫來石 | |
SiO2 | 42-52 | 40-50 | 35-38 | 25-30 | 23-28 | 23-28 |
AL2O3 | 36-40 | 45-50 | 60-65 | 65-70 | 65-70 | 65-70 |
MgO | 12-15 | 6-9 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Fe2O3 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 | ＜1.0 |
K2O+Na2O+CaO | ＜1.2 | ＜1.2 | ＜1.2 | ＜1.2 | ＜1.2 | ＜1.2 |
